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軟包裝印刷時咬色了怎么辦

更新時間:2020-06-15 點擊次數(shù):1444

在疊印時后一疊印色將已干燥的前一色墨再次溶解并反拉下來的現(xiàn)象。咬色時一般表現(xiàn)為:“發(fā)花”、“刮痕”、“白點”及“拖尾”4種現(xiàn)象。

 

一、咬色故障現(xiàn)象的自身特征

咬色故障的現(xiàn)象與其他故障現(xiàn)象多有相似之處,但有其自身的特征:

①咬色現(xiàn)象嚴重時,后疊印色的版輥上會粘有溶解的前一色的油墨,甚至將后一疊印色的墨盤“染色”。

②前一色的油墨轉(zhuǎn)移正常,只是在疊印后部位墨層被后一色反拉下來,我們只需要對比前一色墨層在疊印前后的狀態(tài),就能很明確地確認是否是咬色故障,而不至于和與之相似的其他故障相混崤。

咬色現(xiàn)象的本質(zhì)原因是,后疊印色的溶劑成分對已干燥的前一色墨膜的溶解性過強。

 

二、處理咬色故障時要注意6大因素

  1. 不同型號油墨間的相互匹配:現(xiàn)在印刷廠往往使用2—3家油墨廠的油墨進行搭配使用,如黑墨用東洋的,藍、紅墨用質(zhì)量稍好一點的油墨,黃、白墨再用價格便宜一點油墨,本意是在油墨的質(zhì)量和價格之間尋找價值的合理化。由于不同廠家油墨配方設(shè)計的差異,在搭配使用時要注意疊印效果,是否有咬色現(xiàn)象等。

2、具體油墨型與機速的匹配:高速印刷用油墨的配方設(shè)計對已干燥墨膜的再溶解能力較強,如果用于低中速印刷,則因接觸轉(zhuǎn)移的時間較長而易發(fā)生咬色現(xiàn)象。咬色現(xiàn)象,并非*是油墨的質(zhì)量問題,注意與實際應(yīng)用條件的匹配性更重要。在咬色現(xiàn)象較輕微的情況下,提高機速有助于減少咬色故障。

3、適當(dāng)調(diào)節(jié)后一疊印色的溶劑配方(減少真溶劑的量),減少對前一色已干燥墨膜的再溶解力,能減緩咬色現(xiàn)象。

4、適當(dāng)提高后一疊印色的粘度或?qū)笠簧陌婷娲蛋骘L(fēng)(有層次或小文字時,慎用),也有助于減緩咬色現(xiàn)象。

5、后一疊印時的壓力不能偏大,壓力越大往往使咬色現(xiàn)象加重。

6、前一色使用了接近變質(zhì)的舊墨時,易出現(xiàn)咬色現(xiàn)象。

 

三、總結(jié):咬色的原因及解決對策

咬色的原因:

①前一色油墨干燥不充分,相對的下一色的干燥速度快,造成粘性瞬間增大,把前一色粘下。

②油墨中樹脂的溶解性太好,使油墨容易再溶解。

③印刷速度過慢,使印刷薄膜的圖案部位在印刷版輥上停留時間長。

④后一色印刷壓輥壓力太大。

咬色的解決對策:

①前一色使用快干溶劑,提高前一色的干燥速率。

②提高印刷速度。

③向第二色的版面吹風(fēng)。

④降低壓印壓力。

⑤更換油墨

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